ケレンとはで失敗しない種類や費用の徹底解説―効果や注意点までわかりやすく指南

塗装が早く剥がれる、再塗装してもムラが出る…原因の多くは「ケレン不足」です。国土交通省の仕様やJIS規格でも素地調整の等級が細かく定義され、適切な処理で塗膜の密着性は大きく改善します。実務でも、適正な粗さ（目荒らし）と清掃・脱脂を徹底すると再塗装周期が延びる事例が多数あります。

とはいえ、どこまで旧塗膜を落とすべきか、1種・2種・3種・4種の使い分け、金属とコンクリートでの工具選定など、判断に迷うポイントだらけです。粉じん対策や騒音、近隣配慮も欠かせません。

本記事では、現場で使える等級別の具体工程、ワイヤーブラシやサンダーの番手選び、清掃・乾燥のチェック手順、さらに住宅での費用目安までを実データと公的基準に沿って整理します。ケレンの良し悪しが仕上がりと耐久を左右する理由をわかりやすく解説し、見積もり比較や業者選定の判断材料まで一気に示します。

ケレンとはの基礎理解で塗装トラブルを未然に防ぐコツ

ケレンとはの意味や塗装現場での役割をわかりやすく解説

ケレンとは、塗装や建築の現場で行う下地の調整と処理のことです。錆や旧塗膜、汚れを除去し、表面を均しながら微細な凹凸をつくることで、塗料の密着と付着を高めます。ポイントは、素地の状態に合わせて作業方法を切り替えることです。金属なら錆の除去、コンクリートならレイタンスの除去や研磨が中心になります。塗装は下地が8割と言われるほど、ケレンの出来が仕上がりと寿命を左右します。手工具や電動工具を使い分けながら、油分や粉じんの除去まで含めて丁寧に進めると、塗膜剥離のリスクを大きく減らせます。ケレンとは何ですかと聞かれたら、塗装の性能を引き出すための必須工程と答えるのが実務的です。

• 塗料の密着向上で耐久アップ

• 剥離や膨れの防止に直結

• 下地の平滑化で美観を安定

• 素材別の最適処理が効果を最大化

上記を押さえると、無駄な再施工を避けやすくなります。

施工工程でケレンが左右する驚きの影響とは

ケレンが十分だと、塗装の仕上がりが均一になり、チョーキングや色ムラの発生が抑えられます。さらに、塗膜の密着が強化されるため、外壁や鉄部の再塗装周期が伸び、結果として維持費の抑制につながります。不十分な作業は逆効果で、早期の剥離、ピンホール、局部錆の再発といった不良が典型です。とくに金属の点錆や旧塗膜の浮きを放置すると、塗料が乗っても直下から進行して破断を招きます。塗装前の目視確認と触診、研磨後の清掃までをセットで実施し、付着を妨げる粉じんや油膜を残さないことが重要です。ケレンとは塗装の性能を引き出す“準備”であり、工程短縮の対象ではなく、品質と寿命を一挙に左右する核心の作業です。

種別	主な方法	対応する下地状態	期待できる効果
1種ケレン	ブラスト等	重度の錆・旧塗膜全面	密着最大化と長期耐久
2種ケレン	電動グラインダー・サンダー	中度の錆・広範囲劣化	付着強化と剥離抑制
3種ケレン	スクレーパー・ワイヤーブラシ	部分劣化・活膜あり	不良部除去と美観安定
4種ケレン	研磨パッド・清掃	軽微汚れ・チョーキング	表面調整と初期密着確保

表の通り、素材の状態に合った選定がトラブル回避の近道です。

ケレンとはの語源や外連との違いをスッキリ整理

建築や塗装で使うケレンとは、英語のクリーンに由来するとされ、清掃や除去のニュアンスを持つ下地処理の総称です。一方、歌舞伎で用いられる外連（ケレン）は、派手な仕掛けや大仰な演出を指し、意味も用途も別物です。舞台表現のケレン味は演技効果を高める狙いで、工事における機能向上のケレンとは交わりません。紛らわしい点として、読みが同じでも実務での解釈は完全に分離されています。塗装現場では、二種ケレンや三種ケレンのように種別で強度が変わり、工具も手工具や電動、エアーまで幅広く使い分けます。ケレンとはK-POPの話題で見かける場合もありますが、工事用語との関連はありません。文脈を見れば、下地処理か舞台演出かは明確に判別できます。

1. 意味の軸を確認して文脈を読む
2. 用途（工事か舞台か）で区別する
3. 種別や工具名が出れば下地処理だと判断する
4. 演出・派手さの話題なら外連だと理解する

用語の混同を避ければ、検索や見積りの相談もスムーズに進みます。

ケレンの種類で知って得する賢い使い分けと適材適所のポイント

1種と2種の特徴や作業内容を徹底比較

ケレンとは塗装や建築工事で下地の錆や旧塗膜を除去し、塗料の密着と耐久を高める素地調整です。1種と2種は重防食レベルの処理で、劣化の度合いや求める性能で選びます。1種ケレンはショットブラストなどの投射処理で黒皮や赤さび、旧塗膜をほぼ完全に除去し、清浄度の高い素地を作ります。2種ケレンはディスクグラインダーやワイヤーブラシなどの電動工具を主力とし、赤さびや脆弱塗膜を重点的に除去します。ポイントは除去レベルと方法の違いです。1種は表面粗さを均一に作り込み、重塗膜系塗料の性能を引き出すのに有利です。2種は現場対応力とコストのバランスに優れ、鋼材の腐食状態が中程度までなら実務で最も採用されます。どちらも粉じん対策や火花管理が必須で、素地の乾燥状態確認が仕上がりを左右します。

• 1種は投射処理で黒皮や旧塗膜まで徹底除去

• 2種は電動工具中心で赤さびと死膜を重点除去

• 塗料の密着と耐久が選定の基準

• 粉じん・騒音・火花の管理が重要

1種ケレンの適用条件や意外な注意点

1種ケレンは重度の腐食や高耐久仕様に適した最高グレードです。橋梁やプラント、海浜部の鋼構造など、厳しい環境で長期性能が求められる場合に採用されます。投射材で黒皮や赤さび、旧塗膜を除去し、素地清浄度と均一な目荒らしを確保します。意外な注意点は、周辺養生と再錆防止の時間管理です。処理直後の“フラッシュラスト”を防ぐため、短時間での塗装着手が必要になります。また、投射圧や投射角度のばらつきは表面粗さに影響し、塗料の付着や膜厚均一性を損ねます。安全面では防じん・防音・飛散防護を強化し、閉鎖空間では換気計画と可燃粉じん管理が欠かせません。検査は可視清浄度、表面粗さ、溶剤拭きでの残渣確認などを行い、記録化します。高耐久塗装は下地で決まるため、仕様書の清浄度基準と環境条件（湿度・露点差）を厳守することが品質の分かれ目です。

• 重度腐食や高耐久仕様に適用

• 処理後すぐの塗装で再錆を抑制

• 投射条件の管理が密着と膜厚を左右

• 安全・養生・換気の総合管理が必須

3種と4種の特徴やおすすめ活用シーンまとめ

3種と4種は再塗装で頻用される標準的な素地調整です。3種は劣化して剥離リスクのある塗膜（死膜）と赤さびを除去し、機能している活膜は残します。ワイヤーブラシやスクレーパー、電動サンダーを併用し、素地の露出部には目荒らしを作って塗料の付着を高めます。4種は活膜を前提に、チョーキングや汚れ、軽微な錆粉を除去して表面を均し、軽度の目荒らしで密着を確保します。一般住宅の再塗装では、鉄部の局所腐食があれば3種、手すりや物干し金物の色あせや白亜化が中心なら4種が現実解です。判断のコツは、活膜の強度確認と錆の進行度の見極めです。活膜を残せばコストと工期を抑えられ、必要十分な耐久が得られます。仕上がりと寿命を両立させるため、素地の乾燥、清掃、脱脂、塵埃の除去まで丁寧に仕上げることが大切です。

• 3種は活膜を残しつつ死膜と赤さびを除去

• 4種は軽度の目荒らしと清掃で密着を確保

• 一般住宅の再塗装で使い分けが有効

• 活膜強度の確認が選定の決め手

種別	主な方法	除去対象	想定シーン
1種	ショットブラスト等	黒皮・赤さび・旧塗膜	重防食・橋梁・プラント
2種	電動グラインダー等	赤さび・汚れ・死膜	中度腐食の鋼材
3種	手工具＋電動補助	赤さび・死膜（活膜は残す）	住宅鉄部の部分改修
4種	研磨パッド・清掃	粉化物・汚れ・軽微錆	活膜前提の再塗装

材質別でわかるケレン作業のノウハウと工具選び完全ガイド

金属のケレン作業で押さえるべき鉄則

金属下地を長持ちさせる鍵は、錆と旧塗膜の見極めです。ケレンとは塗装前に下地を最適化し、塗料の付着と耐久を引き上げる処理を指します。まず活膜と死膜を区別し、剥離や膨れは確実に除去します。狭小部やスポット錆はスクレーパーで面を起こし、ワイヤーブラシで酸化物を掻き落とします。広面はサンダーで均一研磨し、素地調整の粗さを一定に保つことが重要です。研磨番手は目的で選定します。密着向上が狙いなら荒目の#60～#80で目荒らし、旧塗膜全面除去や段差馴らしは#36～#60、仕上げのならしは#100～#120が目安です。ステンレスや薄板は過研磨で熱や歪みを招くため、低圧・低速で短い当て方を守ります。塩害環境や高腐食域は2種ケレン相当の徹底除去を検討し、最終は脱脂と除じんを厳格に行います。

• スクレーパーはエッジ角を保ち、段差の根を断つ

• ワイヤーブラシは線径とコシで当たりを調整

• サンダーは番手を段階的に下げて研磨痕を整える

• 仕上げ後は速やかに防錆下塗りで再発錆を抑制

短時間でも素地が湿気ると錆が戻るため、乾燥環境とタイミング管理が要点です。

エアー工具や電動工具を使い分ける失敗しない選び方

用途に応じた駆動方式の選定で、仕上がりと安全性が大きく変わります。スピード、粉じん、騒音、ランニングコストを俯瞰して決めましょう。

方式	代表工具	強み	留意点	適用ケース
電動	ディスクグラインダー/サンダー	即応性と入手性が高く、パワーも十分	粉じん・火花・騒音が出やすい	屋外鉄部、広面の研磨と段差処理
エアー	エアーチッパー/ニードルスケーラー	連続作業に強く冷却性良好、微振動で精密	コンプレッサーが必要、配管取り回し	さび落とし、溶接スラグ除去、狭所
ブラシ系	ブリッスルディスク/カップブラシ	素地を傷めにくく均一に目荒らし	研削力は砥石より穏やか	下地調整、活膜上の付着性向上

• 粉じん対策を重視する現場は吸じん機対応サンダーと集じんフードを選びます。

• 騒音規制が厳しい現場は低騒音のエアー微振動系を優先します。

• 仕上がり最優先なら粒度とパッド硬度を合わせ、回転数を材料に合わせて可変します。

• 安全第一で火花飛散の養生、保護具、ケーブルとホースの導線管理を徹底します。

現場環境、電源容量、作業時間で最適解は変わります。試し当てで切れと発熱を確認すると選定ミスを防げます。

コンクリートや床のケレン処理が上手くなるプロのコツ

コンクリートのケレンとはレイタンスや脆弱層を除去し、塗料やモルタルの付着面を作る作業です。要は目荒らしの質が接着性能を決めます。新設のレイタンスはサンディングやショットで薄層を剥がし、旧塗膜はスクレーパーやフロアサンダーで段差を無くします。欠込みやピンホールは事前に充填し、油脂や可塑剤汚染はアルカリ洗浄とリンスで除去します。清掃は産業用バキュームで微粉を回収し、含水率を管理します。一般に含水が高いと付着不良や白化を招くため、乾燥時間と換気を確保します。プライマーは基材と仕上げ材に適合するものを選び、塗布量を均一化します。表面強度が弱い床は浸透強化プライマーで補強してから上塗りに進むと密着と耐久が安定します。

1. 下地診断で硬度、含水、汚染を確認
2. レイタンス除去と目荒らしを規定粗さで実施
3. 産業用バキュームで徹底清掃
4. 乾燥管理後に適合プライマーを均一塗布
5. 所定の可使時間内に仕上げを施工

仕上げ直前の歩行や湿気流入は付着低下の原因です。動線と換気をコントロールし、工程間の時間管理を徹底します。

ケレン作業を怠ったときの施工不良トラブルとその予防法まるわかり

代表的な不良症状や発生メカニズムをしっかり解説

ケレンとは、塗装や建築の下地を整える素地調整作業のことです。この工程を省くと、塗料の付着不足が露呈し、早期の剥離や膨れ、再錆が連鎖します。ポイントは三つあります。まず水分が素地や旧塗膜の下に残ると、加温や日射で水蒸気圧が上がり塗膜が押し上げられて膨れます。次に白亜化粉が残留すると、粉体が界面に介在して付着面が実質的に減少し、せん断応力で剥離が進みます。さらに腐食性イオン（塩化物など）が残ると、金属表面の酸化反応が継続して下地が膨張し、塗膜を内側から持ち上げて再錆を誘発します。適切な種類のケレン選定（1種〜4種）と、表面の清掃・脱脂・乾燥・粗さ付与を丁寧に実施することが、塗装の寿命と美観を守る最短ルートです。ケレンとは何ですかと問われたとき、下地の物理化学的リスクを除去して密着と耐久を担保する作業だと説明できます。

• 剥離の主因は界面に残った粉体や油分で、付着の機械的かみ込みが阻害されます。

• 膨れは水分や溶剤の圧力上昇が引き金で、日射や温度差で顕在化します。

• 再錆は腐食性イオンの残留が継続腐食を促し、塗膜を内側から破壊します。

• 適切なケレン種類の選定が密着と耐久の土台になります。

補足として、素地の状態評価と環境管理を組み合わせることで、同じ塗料でも性能差が大きく縮まります。

施工ミスを防ぐためのケレン現場チェックリスト

項目	目的	合格基準の目安
清掃	粉じん・錆片の除去	白色ウエスで擦って移行がほぼ無い
脱脂	油分・可塑剤の除去	水滴のはじき無し、表面張力均一
乾燥	水分除去	表面温度が露点+3℃以上を維持
素地粗さ	機械的付着の確保	指定粗さ範囲に入ること
記録	再現性と責任範囲の明確化	写真・数値・時刻の一体管理

番号手順で抜け漏れを無くします。

1. 清掃を先行し、ブラシやエアブローで可視粉じんを排除します。
2. 脱脂を溶剤またはアルカリ洗浄で行い、乾いたウエスで拭き上げます。
3. 乾燥を確認し、露点差を計測して表面温度が露点+3℃以上を維持します。
4. 素地粗さをサンドペーパーやブラストで付与し、粗さゲージで測定します。
5. 検査記録を写真、計測値、日時、気象条件で残し、図番や部位と紐づけます。

• 強調ポイント

  • 清掃→脱脂→乾燥→粗さ→記録の順序を厳守します。
  • 塗装前に再粉化チェックを行い、白亜化粉の再付着を防ぎます。

このチェックリストは、ケレン作業の標準化に役立ち、塗料の密着と耐久の再現性を高めます。

ケレンの費用相場や単価目安を徹底解説！後悔しない見積もり判断術

単価や費用を左右するポイントをプロ視点で分析

ケレンとは塗装前の下地処理で、費用は工数とリスク管理で決まります。相場を見る前に、何にコストが乗るかを押さえることが重要です。一般に、錆や旧塗膜の除去量が増えるほど時間と工具消耗が増し、単価が上昇します。1種から4種までの種類選定、安全対策、養生範囲、粉塵や騒音管理、そして足場の有無が主要因です。さらに金属かコンクリートかといった素材差や、屋外高所か屋内かなどの作業環境も影響します。動力工具やエアー工具の使用は効率的ですが、粉塵抑制・火花養生・振動騒音対策の追加費が乗りやすい点に注意してください。ケレン作業は塗膜の密着と寿命を左右するため、下地の状態評価が最重要です。見積もり評価では、作業範囲の明確化・工具と工法の根拠・安全対策費の内訳の3点を必ず確認しましょう。

• 工法の種類と難易度：1種（ブラスト）ほど高コスト、4種は低コスト

• 工具の選定：電動やエアー使用は効率的だが安全対策費が増えやすい

• 下地状態：錆の進行度、旧塗膜の劣化度、素材の硬さで工数が変動

• 作業環境：高所・狭所・生活動線近接は養生と時間が増える

補足として、同じ2種ケレンでも「面積の広狭」や「局部補修の多寡」により日数が変わるため、数量根拠の提示が信頼性の鍵になります。

一般住宅でのケレン施工費用はどれくらい？失敗しない見積もりのコツ

一般住宅では鉄部や手すり、庇、雨樋金物、シャッターボックスなどが対象で、ケレンとは工事全体の耐久を左右する要ですが、予算配分に迷いがちです。相場感は地域や現場条件で振れますが、実務では「工程の組み合わせ」で金額が決まります。特に2種や3種の採用比率、電動工具の使用可否、追加の素地調整や局部錆止めの有無がポイントです。見積もりの精度を高めるには、㎡単価だけでなく作業内容の記述を比較します。具体的には、活膜と死膜の判定基準、エッジ処理、研磨番手、清掃と脱脂、塗料の付着試験の要否など、作業内容の粒度が品質差に直結します。価格だけを見ると後で剥離リスクを抱えるため、再発防止策の明記があるかを重視してください。

比較項目	低単価の見積もり	適正～高品質の見積もり
種類記載	3種/4種の区別が曖昧	2種/3種/4種を部位ごとに明記
工具	手工具中心の簡易表記	電動/エアーと手工具の使い分けを明記
安全・養生	記載が簡略	粉塵・火花・近隣配慮を具体的に記載
追加工程	脱脂や目荒らしの記載なし	脱脂・目荒らし・エッジ処理を明記

1. 数量根拠を確認：部位別面積、点数、長さを提示しているか
2. 種類選定の理由を確認：錆の状態写真や判定基準があるか
3. 追加工程の有無を確認：脱脂、素地調整、局部補修の記載
4. 再発防止策を確認：塗料の密着試験や錆止め種別の適合理由
5. 工期と人員計画を確認：無理のない日程で品質が担保できるか

補足として、相見積もりでは単価レンジより工程の整合性を優先し、費用対効果の高い部位集中（錆の進行が速い鉄部）から投資するのが有効です。

ケレンに強い業者選びと現地調査で見抜くプロの診断テクニック

現地調査の要チェックポイントや劣化診断の勘どころ

ケレンとは塗装の寿命と仕上がりを左右する下地処理であり、現地調査の精度が品質を決めます。まず確認したいのはさびの進行度です。赤さびの面積と深さ、ピット（孔食）の有無を面積比と断面で評価し、鋼材なら板厚減少やエッジ部の剥離も見ます。次に活膜判定は、クロスカットとテープで付着を確認し、粉化や浮きがある塗膜は活膜に含めません。含水は非破壊計測と露点差の確認で判断し、ケレン後の再発錆を抑えます。下地強度はコンクリートのひび割れ幅、脆弱層の有無、金属の変形や腐食減耗を点検します。写真記録は全景、近景、マクロの三段で撮影し、測定値と一緒に台帳化します。ケレンとはの採否や2種ケレン・3種ケレンの切り分けは、この診断情報の整合で決めるのが鉄則です。

• さび進行度は面積と深さの両面で評価

• 活膜判定は付着試験で数値と写真を併記

• 含水は露点差と測定器で二重確認

• 下地強度は脆弱層の除去を前提に判断

調査の粒度が上がるほど、過不足ないケレン作業と塗料選定につながります。

見積書で注目したいケレン作業の記載内容チェック

見積書の精度は施工品質の鏡です。ケレンとは何をどこまで行うかを明文化し、種別・方法・検査まで一貫して記載されているかを確認します。特に2種ケレンと3種ケレンの境界が曖昧だと、仕上がりと費用の乖離が起きやすいです。使用工具は手工具、電動、エアーの別と機種（サンダー、ワイヤーブラシ、ケレンスクレーパーなど）を明記し、粉じん対策や養生範囲、清掃方法も必須です。検査は素地粗さ、清浄度、残留粉じんの確認手順を記し、写真記録の提出形態を盛り込みます。ケレン作業は塗装との相性が重要なため、下塗りの塗料仕様とセットで整合を取ることがポイントです。

確認項目	望ましい記載例
種類の明記	2種ケレン/3種ケレンの適用面積と基準
作業内容	旧塗膜除去範囲、活膜残存条件、素地調整
使用工具	電動グラインダー・サンダー・ワイヤーブラシ等
養生・清掃	粉じん飛散防止、集じん、最終清掃方法
検査・記録	清浄度/粗さ基準、写真台帳の提出有無

1. 種別の根拠を現地調査結果とひも付ける
2. 工具と方法を面別に使い分ける
3. 養生と清掃で周辺被害を未然に防ぐ
4. 検査と記録で品質を可視化する
5. 下塗り仕様との整合で密着と耐久を担保する

ケレンとはの定義が見積書で具体化されていれば、工事後の剥離や追加費用のリスクを抑えられます。

ケレン作業を失敗しないための手順や仕上がりアップ術

作業前の準備や安全対策でトラブルをゼロへ

ケレンとは塗装の密着と耐久を左右する下地処理で、作業前の段取りが仕上がりを決めます。まず周辺養生を徹底し、粉じんの拡散を抑えます。吸引付き電動工具や集じん機を使うと現場は清潔に保てます。近隣配慮は重要で、作業時間と騒音を事前告知するとクレームを軽減できます。安全面では保護メガネ、手袋、防じんマスク、聴覚保護具を必ず装着します。火花が出る電動研磨では防炎シートや消火器の配置が有効です。足場の点検と転落防止の確保、延長コードの被覆破れ確認も外せません。ケレンとは何ですかと問われれば、目的は塗料の付着性を最大化することだと説明できます。準備段階の丁寧さが、剥離やムラ発生の予防につながります。

• 粉じん対策を優先し、集じん機と防護具を併用します

• 騒音管理として時間帯調整と防音養生を行います

• 火花・発火対策に防炎シートと消火器を準備します

手工具やサンダーで誰でもできる効率アップテクニック

ケレンとは塗装面の表面調整であり、手工具と電動の良さを使い分けると効率が跳ね上がります。広面はサンダーやグラインダーで素早く「面の均一化」を行い、角やボルト周りはスクレーパーやワイヤーブラシで「エッジ部の重点処理」をします。研磨方向は一定に保ち、最後は塗装方向と直交させて微細な傷を整えると密着が安定します。2種ケレンや3種ケレンの基準に合わせ、活膜は残し、死膜と錆だけを過不足なく除去するのが要点です。圧をかけ過ぎず、砥粒番手は荒→中→仕上げの順で変えると作業痕が残りにくくなります。振動や熱で素地を傷めないために、適正回転数とこまめな休止を守ります。塗装ケレン工具は現場の材質と劣化度で選びます。

対象部位	推奨工具	目的	注意点
広い平面	ランダムサンダー	面の均一化	集じん併用と番手の段階変更
エッジ・角	スクレーパー/手ヤスリ	欠け防止と密着確保	力を分散しバリを残さない
ボルト周り	ワイヤーブラシ/カップブラシ	局所錆の除去	回転数過多による焼き付きを避ける
深い錆	ディスクグラインダー	速やかな除去	熱で素地硬化や歪みを招かない

清掃や脱脂や乾燥の最終チェックで差がつく仕上げ技

仕上げ工程で密着は決まります。研磨粉と微錆を完全除去してから脱脂を行い、乾燥を見極めます。手順は、エアブローまたはバキュームで清掃、無塵ウエスで拭き取り、素材に適合する溶剤で脱脂、乾燥後に素地の粗さと清浄度を確認します。水分や油分が残ると付着トラブルが起きやすいため、寒暖差や露にも注意します。簡易密着試験としてクロスカットとテープ法が有効で、試験片を用意できる場合は同環境で事前検証すると確実です。ケレンとは塗装の成功率を上げる工程であり、最終チェックの質が寿命に直結します。

1. 清掃で粉じんを除去し、表面を見える状態にします
2. 脱脂で油分を取り、付着阻害要因をゼロにします
3. 乾燥を確認し、手触りで水分やベタつきを点検します
4. 簡易密着試験で塗料の追従性を確認します
5. 不良部は再ケレンしてから塗装に移行します

ケレンとはの関連用語や英語表現を現場で役立てる方法

ケレンと素地調整はどう違う？混同しやすい用語を整理

ケレンとは塗装前に錆や旧塗膜、汚れを除去して下地を整える作業を指し、現場では「研磨」「清掃」「錆落とし」を含む実務的な用語として使われます。一方で素地調整は仕様書や検査基準で用いられる包括的な概念で、表面粗さや清浄度、付着試験まで視野に入れた規格準拠の工程管理を意味します。つまり、日常会話ではケレンが作業内容を、書面では素地調整が要求性能と等級を示すのが基本です。混同が起きるのは、図面や見積で「ケレンのみ」と記す一方、仕様書では等級や清浄度を要求しているケースです。防錆性能や塗料の付着性能を担保するためには、ケレン=手段、素地調整=達成状態と捉え、等級を明記して整合を取ることが重要です。

• ポイント

  • ケレン=作業名、素地調整=規格で定義された到達状態
  • 見積は作業範囲、仕様書は等級と検査項目を明記
  • 「2種ケレン」などの呼称は達成状態の目安として使う

補足として、現場の写真管理は工程の透明性を高め、後工程の剥離や再施工リスクの低減に役立ちます。

英語表現や仕様書でそのまま使える記載実例

国際案件や外資系メーカー塗料では、英語の清浄度等級や表面粗さ規格で統一するのが安全です。英語では一般にSurface preparationを用い、鋼材の清浄度はISO 8501-1、表面粗さはISO 8503、塗装間隔や膜厚は製品データシートに従います。国内の「1種～4種ケレン」をそのまま翻訳するより、媒体と目的に合う規格番号+等級を明記すると誤解を防げます。

項目	記載のしかた	ねらい
作業名	Surface preparation	用語の統一
清浄度	ISO 8501-1 Sa2.5 or St3	到達品質の明確化
粗さ	ISO 8503 Medium (Rz範囲)	付着性能の標準化
手段	Power tool cleaning or Abrasive blasting	手段と結果の切り分け
受入	Visual standard and adhesion check	実測と目視の両立

• 記載例（日本語）

  • 素地調整: ISO8501-1 Sa2.5、表面粗さ: ISO8503 Medium、素地温度は露点+3℃以上を確保、清浄後は塵埃・油分ゼロを確認してから塗装を開始します。

• 記載例（英語）

  • Surface preparation: ISO 8501-1 Sa2.5. Surface profile: ISO 8503 Medium. Ensure substrate temperature is at least 3°C above dew point. Verify dust and oil-free condition prior to coating.

補足として、和文の「2種ケレン」を使う場合でも、括弧書きでISO等級を併記すると合意形成がスムーズです。

ケレンとはによくある質問まるっと解決Q＆A

塗装工事でケレンとはどんな役割？押さえておきたい基本

ケレンとは塗装や建築の下地を整える処理で、錆や旧塗膜、汚れを除去して塗料の密着と耐久を高める作業です。塗装の寿命は下地の状態に強く依存します。つまり、表面の付着不良や白亜化を放置すると早期剥離が起こりやすく、雨水や紫外線の影響も増幅します。そこでケレン作業を適切に実施し、素地に細かな凹凸を作ることで付着面積が増え、塗膜の性能が安定します。建築や住宅の再塗装では特に重要で、金属部材の錆進行を抑制し、仕上がりの均一性も向上します。ペンキ屋の現場では手工具や電動工具を使い分け、部位や劣化状態に応じて工程を最適化します。判断に迷うときは、劣化の範囲と素材、次に使う塗料の仕様を確認し、必要な除去レベルを選ぶのが近道です。

• ケレンの目的は塗料の密着と耐久の確保

• 錆・旧塗膜・粉化物を除去して下地を安定化

• 劣化範囲と素材で作業方法を使い分け

• 再塗装ほどケレンの出来が仕上がりを左右

補足として、ケレン作業後は脱脂や清掃で粉塵を残さないことが仕上がりの鍵になります。

2種ケレンと3種ケレンで何が違う？よくある疑問にズバリ回答

ケレンの種別は除去の厳しさで選びます。2種ケレンは動力工具を多用し、赤さびや脆弱な旧塗膜を積極的に除去します。3種ケレンは劣化部のみを落とし、機能している活膜を残すのが基本です。仕上がりや工期、費用にも差が出ます。

項目	2種ケレン	3種ケレン
除去レベル	錆・脆弱塗膜を広く除去	劣化部分のみ除去し活膜は残す
主な工具	グラインダー、サンダー等の電動	スクレーパー、ワイヤーブラシ中心
適用対象	金属部の中～重度の劣化	軽度劣化や部分補修
仕上がり感	素地露出が増え新規塗装に有利	活膜上の再塗装で効率的
影響	工数・粉塵・騒音が増えやすい	工数・負担は比較的軽い

端的に言うと、広範囲の錆には2種ケレン、軽度劣化には3種ケレンが適します。金属の黒皮や強固な旧塗膜が残る場合は2種ケレンが有利で、健全な塗膜が多い外装では3種ケレンで十分なケースが多いです。いずれも最終的には次工程の塗料仕様と素地の状態に合わせ、付着に不利な要因を確実に除去できるかどうかで選定します。

ケレン費用の決まり方や見積もりのポイント教えます

ケレン費用は種別、面積、劣化状態、工具種、作業環境で決まります。単価だけで比較せず、作業内容の密度と品質を確認しましょう。見積もりではどこまで除去するか、清掃・養生・廃材処理の範囲、使用工具や安全対策の有無が重要です。

1. 範囲確認：対象部位と面積、素材、劣化度を写真付きで明確化
2. 種別と方法：2種ケレンか3種ケレンか、電動か手工具かを明記
3. 工程内訳：養生、除去、清掃、脱脂、検査、再施工の順序を確認
4. 単価根拠：作業時間、職人数、資機材費、足場や仮設の要否を提示
5. 品質確認：完了基準と検査方法、再発時の対応条件を記載

ポイントは「除去レベルと仕上がり基準を数値や状態で合意」することです。塗装ケレン工具の選定は粉塵・騒音・安全性にも直結します。写真付きの事前診断と、施工後の素地状態の確認記録がある見積もりは信頼性が高いです。